CAP1400示范項目2號機組蒸汽發生器A下筒體-管束組件制造完成

2017-08-09
黃龍劍
26013
摘要:2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范項目2號機組第一臺蒸汽發生器下部筒體-管束組件管束清洗工作完成。

2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范項目2號機組第一臺蒸汽發生器下部筒體-管束組件管束清洗工作完成。2017年8月8日,由上核承制的CAP1400示范項目2號機組第一臺蒸汽發生器下部筒體-管束組件管束清洗工作完成。

                     圖1 正在進行管束清洗工作
  管束清洗開始于7月28日,歷時11天。每臺CAP1400蒸汽發生器管束有12606根Inconel-690合金U型傳熱管,U型管穿管過程主要包含穿管、定位脹、抗震條安裝、封口焊、液壓脹、保持環與抗振條焊接等主要工序。
  穿管工作從蒸汽發生器底端第1列開始,逐列進行,共195列。穿管過程中,在保證一次側管端的齊平度和二次側彎管段的間隙后,開展定位脹工作。穿管時同步進行抗振條安裝工作,前五列管子穿妥后,開始抗振條安裝,后續則每穿一列管子安裝一層抗振條。待抗振條水平插入每列管子之間并到位后,測量抗振條的插入深度、偏移量和弦長值并做好記錄,滿足要求后用臨時活結固定。待管子管板焊妥及液壓脹管檢查合格后,通過保持環連接抗振條并進行焊接工作。

                      圖2 正在進行穿管作業
  為保證安裝質量,管束安裝的所有工序都是在對溫度、濕度、清潔度有嚴格要求的清潔室中完成的。

              圖3 已完成保持環與抗振條的裝焊工作
  管束清洗工作的結束,標志著U型管安裝工作全部完成以及下部筒體-管束組件組裝全部完成,后續將與下封頭開展對接焊工作。

(供稿/攝影:黃龍劍 審定:楊堃 吳蘭強)